ジャストサイズで廃石が良質な砕石に変身!
現場によって抱える課題は様々だと思います。例えば、採石場ではどうでしょうか?採石現場に共通する課題として、採取される資材の管理方法と、その資材から得られる収益性についてどうすればよいのか、という声をよく耳にします。
そんな時MB製品がお役に立ちます!採石場内にある建設機械に、MBクラッシャーのアタッチメントを取り付けることで、採掘現場や石材加工過程で発生する廃石を計画的に回収し、利益を生み出すことが可能です。
どんなメリットがあるの?
- どのような材料でもその場で処理が可能
- お持ちの建設機械があればOK
- 自社内で砕石生産が可能となり、処理・加工作業の効率がアップ
- 質の高い資材の生産が可能となり、販売価格のアップも実現!
自社による砕石生産をお考えなら、お気軽にご相談ください!
また、採石場内で廃石を回収しながら、リサイクル材を生産できるようになれば、不要な採掘も減少し、再生不能資源の保全にも貢献できます。こうした環境保全の観点からも大きなメリットがあるといえるでしょう。
採掘現場や石材加工の過程で発生する廃石を再利用するには?
MBクラッシャーのアタッチメントで適正に処理された廃石は、利用価値のある資材へと生まれ変わり、バラスト材、コンクリート骨材、充填材や路盤材、路盤安定材、アスファルト用骨材など、多種多様な用途に活用することが可能になります!
廃石の回収方法をシンプルに
石膏
MBクラッシャーのジョーバケットクラッシャーなら、ニーズに合わせたサイズの砕石生産が可能&再生砕石のバリューアップも実現
現場のニーズ: 複数の工事に使用するため、決まったサイズの砕石がほしい
解決策: バケットクラッシャーBF80.3をボルボの油圧ショベルEC300DLに取り付けて、石膏を希望通りのサイズに破砕。
ニーズに合わせたサイズの砕石が生産でき、高価格で販売することができました。
ご使用の建設機械に取り付け可能なアタッチメントをご提案します。お気軽にお問合せください!
岩石
MBクラッシャーのアタッチメント2台のコンビネーションで、工事用砂利の自社生産が可能に
現場のニーズ: 受注した道路建設工事で使用する砂利を自社で生産したい
解決策: MBクラッシャーのアタッチメントを2台組み合わせて使用することで、シンプルでスピーディーに課題がクリア。バケットクラッシャーBF80.3で大きめの岩を破砕した後、スクリーンバケットMB-S10でふるい分けることで、粒の揃った質の良い砂利を場内で生産することが可能になりました!
現場のニーズをお知らせください。解決策をご提案します!
掘削土
MBクラッシャーのスクリーンバケットでふるい分ければ、コンクリート用骨材として再利用が可能に
現場のニーズ: コンクリート製造用の骨材として使える材料調達と作業効率アップとを同時に実現したい
解決策: こちらインドの事例では、自社保有のコベルコSK220にスクリーンバケットMB-S18を取り付けることで、課題解決ができました。ダンプトラックの荷台の上にスクリーンバケットをセットすることで、ふるい分けた材料を直接積み込込むことが可能になりました。その結果積み込み用の機械も不要になりました!
現場のニーズにぴったりのアタッチメントをご提案します。